Pendekatan Lean dalam Waste Assessment Model untuk Efektivitas Manajemen Rantai Pasok di Gudang Perusahaan
DOI:
https://doi.org/10.32502/integrasi.v9i2.293Kata Kunci:
Gudang, Lean, Pemborosan, Rantai Pasok, Waste Assessment Model (WAM)Abstrak
Tingkat efisiensi rantai pasok industri sangat dipengaruhi oleh kelancaran aliran proses produksi. Proses produksi yang efisien dapat meningkatkan efektivitas rantai pasok secara keseluruhan. Namun, efisiensi dan efektivitas rantai pasok tidak hanya bergantung pada operasional internal produksi, tetapi juga memerlukan dukungan dari sistem lain, seperti pergudangan. Gudang memiliki peran krusial dalam memenuhi permintaan konsumen, terutama dalam situasi yang dinamis, yang berpengaruh langsung terhadap efektivitas rantai pasok. Oleh karena itu, implementasi gudang lean menjadi faktor penting untuk menjaga kelancaran aliran produksi dan meningkatkan efektivitas rantai pasok. Lean warehouse dicapai dengan meminimalkan atau menghilangkan pemborosan dalam proses pergudangan, yang berdampak langsung pada distribusi dan respons cepat terhadap permintaan pasar. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi jenis waste dalam aktivitas pergudangan serta mengusulkan perbaikan menuju konsep lean warehouse. Metode Waste Assessment Model (WAM) digunakan untuk mendeteksi dan menganalisis pemborosan. Hasilnya menunjukkan bahwa unnecessary motion adalah jenis waste tertinggi di pergudangan perusahaan ini. Temuan ini memberi wawasan penting bagi industri dan akademik, terutama dalam implementasi lean warehouse, serta berpotensi menjadi referensi bagi studi lanjutan dalam manajemen rantai pasok dan pergudangan.
Referensi
Alhidayatullah, K. I. Syakir, and M. M. Yusuf, “Peran Kepemimpinan Dalam Kesuksesan Manajemen Rantai Pasok di Pabrik Beras Raharja,” JIMMA, vol. 14, no. 1, p. 92, Jun. 2024.
A. Budiarta Harianto Putra et al., “Rancang Bangun Sistem Manajemen Gudang di PT XYZ,” The Journal of System Engineering and Technological Innovation, vol. 02, no. 02, pp. 163– 171, 2023.
J. C. Liong, I. Gede, A. Widyadana, and I. H. Sahputra, “Perancangan sistem informasi pada gudang di PT,” Jurnal Titra, vol. 10, no. 1, pp. 71–78, 2022.
A. Ba’syafira Widiyanti and M. Hisjam, “Identifikasi Waste pada Gudang Bahan Baku PT XYZ Menggunakan Metode Waste Assement Model,” in Seminar dan Konferensi Nasional IDEC, 2022, pp. 1–7.
A. Naziihah, J. Arifin, and B. Nugraha, “Identifikasi Waste Menggunakan Waste Assessment Model (WAM) di Warehouse Raw Material PT. XYZ,” Jurnal Media Teknik dan Sistem Industri, vol. 6, no. 1, p. 30, Mar. 2022, doi: 10.35194/jmtsi.v6i1.1599.
H. Pitoy, A. Jan, J. Sumarauw, H. Williams Waraney Pitoy, A. Bin Hasan Jan, and J. S. B Sumarauw, “Analisis Manajemen Pergudangan Pada Gudang Paris Superstore Kotamobagu Warehouse Management Analysis In Paris Superstore Warehouse Kotamobagu,” Jurnal EMBA: Jurnal Riset Ekonomi, Manajemen, Bisnis dan Akuntansi, vol. 8, no. 3, pp. 252–260, 2020.
E. Oey and M. Nofrimurti, “Lean implementation in traditional distributor warehouse – a case study in an FMCG company in Indonesia,” Int. J. Process Management and Benchmarking, vol. 8, no. 1, pp. 1–15, 2018.
Y. Prasetyawan and N. G. Ibrahim, “Warehouse Improvement Evaluation using Lean Warehousing Approach and Linear Programming,” in IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Institute of Physics Publishing, May 2020. doi: 10.1088/1757-899X/847/1/012033.
M. Rafay Shaikh and S. Manzoor, “Effective Warehouse Management Using Lean Concepts And Its Effects On Pakistan’s Fmcg Industry,” CenRaPS Journal of Social Sciences, vol. 2, no. 1, pp. 167–177, 2020, doi: 10.5281/zenodo.3668328.
B. Mega Musfita and N. A. Mahbubah, “Implementasi Lean Manufacturing Guna Meminimalisasi Pemborosan Pada Proses Produksi AMDK Jenis Gelas Pada PT.XYZ,” Serambi Engineering, vol. VI, no. 2, pp. 1683– 1693, 2021.
Y. U. Kasanah and P. P. Suryadhini, “Identifikasi Pemborosan Aktivitas di Lantai Produksi PSR Menggunakan Process Activity Mapping dan Waste Assessment Model,” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, vol. 7, no. 2, pp. 95–102, Dec. 2021, doi: 10.30656/intech.v7i2.3880.
J. Jufrijal and F. Fitriadi, “Identifikasi Waste Crude Palm Oil dengan Menggunakan Waste Assessment Model,” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, vol. 8, no. 1, pp. 43–53, Jun. 2022, doi: 10.30656/intech.v8i1.4387.
Y. U. Kasanah and P. P. Suryadhini, “Identifikasi Pemborosan Aktivitas di Lantai Produksi PSR Menggunakan Process Activity Mapping dan Waste Assessment Model,” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, vol. 7, no. 2, pp. 95–102, Dec. 2021, doi: 10.30656/intech.v7i2.3880.
H. Henny and H. R. Budiman, “Implementation lean manufacturing using Waste Assessment Model (WAM) in shoes company,” in IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Institute of Physics Publishing, Sep. 2018. doi: 10.1088/1757-899X/407/1/012077.
E. Amrina, N. T. Putri, and D. M. Anjani, “Waste assessment using lean manufacturing in rubber production,” in IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Institute of Physics Publishing, 2019. doi: 10.1088/1757-899X/528/1/012051.
D. Rahmanasari, W. Sutopo, and J. M. Rohani, “Implementation of Lean Manufacturing Process to Reduce Waste: A Case Study,” IOP Conf Ser Mater Sci Eng, vol. 1096, no. 1, p. 012006, Mar. 2021, doi: 10.1088/1757- 899x/1096/1/012006.
A. Purnomo, “Analisis Penerapan Lean Warehouse Untuk Minimasi Waste Pada Warehouse Cakung Pt Pos Logistik Indonesia,” Jurnal Logistik Bisnis, vol. 10, no. 2, pp. 4–16, 2018.
A. Erik Nugraha, H. Wahyudin, J. H. Ronggowaluyo, T. Jambe Karawang, and J. Barat, “Analisa Penerapan Lean Warehouse Dan 5s+Safety Di Gudang Pt. Nichirin Indonesia,” Jurnal Media Teknik & Sistem Industri, vol. 2, no. 1, pp. 1–13, 2018, [Online]. Available: http://jurnal.unsur.ac.id/index.php/JMT SI
M. I. Monoarfa, Y. Hariyanto, and A. Rasyid, “Analisis Penyebab Bottleneck pada Aliran Produksi Briquette Charcoal dengan Menggunakan Diagram Tulang Ikan,” Jambura Industrial Review, vol. 1,
E. D. Krisnanti and A. K. Garside, “Penerapan Lean Manufacturing untuk Meminimasi Waste Percetakan Box,” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, vol. 8, no. 2, pp. 99–108, Oct. 2022, doi: 10.30656/intech.v8i2.4780.
A. Naziihah, J. Arifin, and B. Nugraha, “Identifikasi Waste Menggunakan Waste Assessment Model (WAM) di Warehouse Raw Material PT. XYZ,” Jurnal Media Teknik dan Sistem Industri, vol. 6, no. 1, p. 30, Mar. 2022, doi: 10.35194/jmtsi.v6i1.1599.
R. A. De Fretes, “Analisis Penyebab Kerusakan Transformator Menggunakan Metode Rca (Fishbone Diagram And 5-Why Analysis) Di Pt. Pln (Persero) Kantor Pelayanan Kiandarat,” Arika, vol. 16, no. 2, 2022. [23] R. Rosihin, M. Ma’arij, D. Cahyadi, and S. Supriyadi, “Analisa Perbaikan Tata Letak Gudang Coil dengan Metode Class Based Storage,” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, vol. 7, no. 2, pp. 166– 172, Dec. 2021, doi: 10.30656/intech.v7i2.4036.
M. Firdaus, E. Ismiyah, and Y. P. Negoro, “Analisa Postur Kerja Karyawan Bengkel Bubut Sinta Jaya Menggunakan Metode Ovako Work Posture Analysis System ( OWAS ),” SITEKIN, vol. 20, no. 1, pp. 209–217, 2022.
L. Jum’a and M. E. Basheer, “Analysis of Warehouse Value-Added Services Using Pareto as a Quality Tool: A Case Study of Third-Party Logistics Service Provider,” Adm Sci, vol. 13, no. 2, Feb. 2023, doi: 10.3390/admsci13020051.
M. R. Ramadhani and D. Andesta, “Usulan Perbaikan Layout Menggunakan Analisis ABC dan Metode Class Based Storage Pada Gudang Bahan Penolong di PT. XYZ,” G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan, vol. 8, no. 4, pp. 2642–2650, Oct. 2024, doi: 10.70609/gtech.v8i4.5396.
Unduhan
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2024 Integrasi: Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
